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橡套電纜的制造工藝

更新時間:2014-09-12   點擊次數:2434次
  橡套電纜是由多股的細銅絲為導體,外包橡膠絕緣和橡膠護套的一種柔軟可移動的電纜品種。一般來講,包括通用橡套軟電纜,電焊機電纜,潛水電機電纜,無線電裝置電纜和攝影光源電纜等品種。
  
  橡套電纜的制造工藝
  
  1、橡膠、橡皮和橡套的區別
  
  在橡套電纜里一般橡膠指的就是原膠,比如天然、丁苯、乙丙、氯丁等的原膠統稱為橡膠,也稱生膠。橡皮是指以橡膠(生膠)為主體,經過配比加入各種輔助材料加工后經過壓延后的未硫化成品材料。橡套就是使用橡皮作為絕緣和護套經過硫化處理后的成品電纜的統稱。
  
  2、橡皮的組成
  
  橡皮是由幾大體系組合而成的,除生膠本身外還有幾大體系輔助材料,如填充補強體系、硫化體系、防護體系、增塑體系、特殊物質加入劑如顏色,芬芳劑等。
  
  1)、填充補強體系:填充補強的目的是改進橡膠的定伸應力和抗破壞性能(如抗張強度、撕裂強度和耐磨性等),多以滑石粉、碳酸鈣、陶土、炭黑等為主要原料。
  
  2)、硫化體系:硫化是包覆絕緣層或護套層以后的一種處理方法、其目的就是讓輔助體系里的硫化體系發生作用,使橡膠*交聯、增加彈性、減少塑性。硫化的名詞是因zui早時間是用硫磺使橡膠交聯的故稱硫化,沿用至今。因硫分子對于銅絲導體有腐蝕作用,所以現在選用硫化體系中多以無硫或少硫的硫化劑作為主體硫化劑,并針對不同的橡膠選用不同類型和份額的硫化劑+促進劑,以達到橡膠合理交聯(硫化)的目的。
  
  3)、防護體系:橡套電纜在儲存、使用的過程中常受外界種種因素的(高溫、低溫、氧、臭氧、反復的機械應力等)作用,橡膠的分子結構發生變化,從而發生外表發粘、變脆、龜裂、失去光澤與變色以及物理機械性能的變化,逐漸失去優良的使用性能甚至喪失使用價值,這個過程就叫老化。為了阻止橡膠過早的老化,在橡皮加工過程中加入合適和適量的防老劑,抵御外界因素對于橡膠的影響,幫助橡套電纜在儲存、使用中延長老化的時間。
  
  4)、增塑體系:橡皮在加入大量的填充補強物后,其本身的強度增加、
  
  硬度加大,而可塑性和流動性減小,這樣就造成橡皮在后期工藝難度增加。為了增強橡皮的可塑性和流動性,在橡皮的加工過程中加入適量的化合物或聚合物,通常它們不與橡皮起化學反應,和橡皮的相互作用主要是在升高溫度時的溶脹作用,從而改善橡皮的可塑性和流動性,確保后期加工工藝的正常。
  
  5)、特殊物質加入劑:如為了區分色譜的顏料,為了改善橡膠氣味的芬芳劑等。
  
  3、橡皮的加工
  
  橡皮是由生膠塑煉后加入其他的輔助配合體系,經過特殊設備(密煉機、開煉機)在一定的空間里混合、擠壓、剪切,以達到各材料分子均勻分布的一個過程。橡皮加工特性除了和配方的本身有關外,還和橡膠的門尼粘度有關,門尼粘度越大,強度越高,加工性能越差,反之則門尼粘度越低,加工性能越好,強度越低。